———太原化工新材料公司實物產(chǎn)量創(chuàng)新高

今年以來，太原化工新材料公司堅持深化改革，在穩(wěn)運高產(chǎn)上發(fā)力，在經(jīng)營管理上求進，生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)效持續(xù)提升。今年1至8月份實物產(chǎn)量達153.69萬噸，完成率102%，同比增加5.26%。6月單月產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，為完成全年目標任務(wù)打下了堅實基礎(chǔ)。

記者近日來到太原化工新材料公司，深入了解其運營狀況。在尼龍車間包裝廠房內(nèi)，包裝工們正馬不停蹄地對尼龍6切片進行熱合包裝，現(xiàn)場呈現(xiàn)出一派繁忙景象?！澳猃堁b置設(shè)計產(chǎn)能是10萬噸，有兩條生產(chǎn)線，A線產(chǎn)能7萬噸，C線產(chǎn)能3萬噸。我們生產(chǎn)的是中粘有光常規(guī)紡切片，主要用于工程塑料和民用短纖。日產(chǎn)能已經(jīng)達到310噸，預(yù)計年產(chǎn)能可以達到11萬噸?！碧虏牧夏猃堒囬g黨支部書記、主任智良告訴記者。

尼龍6產(chǎn)品作為國家產(chǎn)業(yè)名錄中的戰(zhàn)略新興產(chǎn)品，是集團化工板塊新材料產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一環(huán)。尼龍6切片在太化新材料公司實物產(chǎn)量中占比不到10%，而產(chǎn)值卻占到近三成，是該公司邊際貢獻最大的產(chǎn)品?！半p氧水裝置作為尼龍車間的另一條生產(chǎn)鏈，在經(jīng)過氧化空氣管線更換、安全改造、自動化改造等一系列措施后，產(chǎn)能從去年的650噸/天提升至目前的730噸/天，并達到穩(wěn)產(chǎn)，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)就是高產(chǎn)的目標。同時對己內(nèi)酰胺裝置的換熱器、反應(yīng)釜膜管、重排混合器等進行了清理，己內(nèi)酰胺的產(chǎn)量由630噸/天提升至670噸/天。此外，作為長期存在的制約公司穩(wěn)運的水系統(tǒng)方面，我們進行了整體置換、消漏，循環(huán)水氯離子濃度由2500-3000毫克/升降至1000毫克/升以下。”太化新材料公司副總經(jīng)理、總工程師高源告訴記者。

太化新材料公司作為集團的子公司，目前建有20萬噸/年己內(nèi)酰胺、14萬噸/年己二酸、10萬噸/年尼龍6、40萬噸/年合成氨、45萬噸/年硝酸、24萬噸/年雙氧水、24萬噸/年硫酸等10類、18套化工主生產(chǎn)裝置，主要生產(chǎn)己內(nèi)酰胺、己二酸、尼龍6等，為下游企業(yè)提供原材料。

該公司在今年4至5月份首次采取“生產(chǎn)+檢修+技改”的模式開展了年度大修。在消除系統(tǒng)瓶頸和隱患的同時，最大程度穩(wěn)定有機系統(tǒng)的生產(chǎn)。大修項目共完成249項，驗收合格率達到100%，并提前4天實現(xiàn)了全面復(fù)產(chǎn)。其中，“兩爐”由故障性檢修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性檢修，鍋爐單爐運行時長123天，同比增加20天；氣化爐單爐運行時長169天，同比增加55天，穩(wěn)運連運能力穩(wěn)步提升。同時，通過持續(xù)與同類型、同行業(yè)先進企業(yè)進行全方位對標找差，大修期間對環(huán)己醇裝置三條線T-21304塔單塔泡罩板焊縫進行補焊，單線節(jié)省蒸汽10噸/小時，環(huán)己醇、環(huán)己酮蒸汽單耗降低約1噸，三套裝置每年可節(jié)約蒸汽成本約3100萬元。

此外，今年1至6月份，以集團本埠煤開展煤炭試燒工作，穩(wěn)步推進氣化爐摻燒，摻燒比例提高至40%，探索出降本增效的新路徑，為下一步試燒工作打下基礎(chǔ)。有機產(chǎn)品的銷售價格偏離度較2023年均有縮小，硝酸高于周邊14元/噸，通過人努力實現(xiàn)產(chǎn)品銷售共計增收3293萬元。

“接下來，我們將繼續(xù)加強與同類型、同行業(yè)先進企業(yè)的全方位對標，持續(xù)深挖內(nèi)潛、激發(fā)創(chuàng)造新質(zhì)生產(chǎn)力。高質(zhì)量完成醇酮C線200單元改造，并穩(wěn)步推進己內(nèi)酰胺單線10萬噸/年到20萬噸/年的擴產(chǎn)降耗改造，以確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定長周期運行。此外，穩(wěn)定原料指標，持續(xù)探索氣化爐使用集團內(nèi)部煤的配比，最大程度摻燒長治本地煤，降低原料煤成本，圓滿完成集團賦予我們的任務(wù)和使命?！备咴凑f。

（文/圖 張京 高勁鵬）

責任編輯：郝佳麗