在煤礦不斷邁向智能化的今天，五陽(yáng)煤礦勇立潮頭，積極探索創(chuàng)新，以一系列有效舉措推動(dòng)礦井智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，向著更加智能、高效、安全的未來(lái)邁進(jìn)。

走入礦井，處處彰顯著技術(shù)創(chuàng)新的魅力。多個(gè)新系統(tǒng)和新裝置的投用，為礦井安全增添了有力保障。積極應(yīng)用自救器佩戴監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人員是否佩戴合格，有針對(duì)性地了解每個(gè)人在不同環(huán)節(jié)所用的時(shí)間，以達(dá)到熟練佩戴的目的。同時(shí)，該系統(tǒng)具備測(cè)查功能，后期將與井口考勤機(jī)聯(lián)動(dòng)，杜絕自救器不合格人員下井。大功率風(fēng)動(dòng)濕式除塵風(fēng)機(jī)在井下回風(fēng)巷的使用效果顯著，該風(fēng)機(jī)采用壓風(fēng)驅(qū)動(dòng)，巷道除塵率可達(dá)83.98%，在保證巷道安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，極大地改善了井下環(huán)境。自動(dòng)抑爆裝置在新副井底主副石門(mén)的引進(jìn)，為礦井安全再上一道保險(xiǎn)，該裝置具有安裝方便、日常維護(hù)工作量小、巷道空間占用量小等特點(diǎn)，后期可與井下環(huán)網(wǎng)及安全監(jiān)控系統(tǒng)融合，通過(guò)地面監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡查，降低巡查人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。每組隔爆設(shè)施每年還能節(jié)省約1.4萬(wàn)元的材料和人工費(fèi)用。新型傳感器安裝架的推廣應(yīng)用，解決了井下各地點(diǎn)頂板高帶來(lái)的安全隱患問(wèn)題，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后設(shè)計(jì)制作的新安裝架，對(duì)傳感器懸掛高的地方加裝升降裝置，方便快捷地更換傳感器，確保了更換人員的安全。

與此同時(shí)，該礦還通過(guò)“五小”競(jìng)賽等多種渠道，鼓勵(lì)職工自主革新、小改小革。為了實(shí)現(xiàn)高效除塵和保障人員安全，該礦積極推廣自制多孔噴霧。這種噴霧替代了水旋式霧炮機(jī)，結(jié)構(gòu)及使用原理簡(jiǎn)單，采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)方式工作，可通過(guò)調(diào)整風(fēng)壓和水壓達(dá)到理想的霧化效果。其設(shè)備體積小、重量輕，方便安裝及移動(dòng)，還能與皮帶開(kāi)停聯(lián)動(dòng)，借助紅外感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)人到噴霧停、人走噴霧開(kāi)的效果，達(dá)到除塵和不影響人員工作的雙重目的。自主設(shè)計(jì)制作的新型可伸縮捕塵網(wǎng)也展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢(shì)，捕塵網(wǎng)框架可向內(nèi)伸縮，能隨井下巷道變形改變尺寸且不會(huì)損壞框架，還可在其他巷道重復(fù)使用，節(jié)省了材料費(fèi)用。自制水質(zhì)過(guò)濾器的應(yīng)用同樣不容小覷，目前已安裝8套水質(zhì)過(guò)濾器，有效解決了井下噴霧噴頭堵塞的問(wèn)題，延長(zhǎng)了噴霧的使用時(shí)間。新型材料快速密閉注漿工藝在井下持續(xù)推廣，以矸石粉為主的新型材料，采用注漿泵輸送的方式進(jìn)行永久密閉，逐步替代傳統(tǒng)永久密閉構(gòu)筑工藝，既提升了永久密閉構(gòu)筑速度，又降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

此外，“3+1”綜合粉塵治理體系推廣應(yīng)用，針對(duì)井下防塵工作難度大的問(wèn)題，通風(fēng)科主動(dòng)求變、拓展思路，形成以綜采工作面、巖巷綜掘工作面、煤巷綜掘工作面粉塵治理為主，其它巷道粉塵治理為輔的綜合防塵治理體系，大大提升了礦井防塵水平，讓礦井“呼吸”更加順暢。

（文 張錦秀 張星）

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