———集團奮進新征程之創(chuàng)新篇

集團堅持創(chuàng)新引領發(fā)展，以科技創(chuàng)新破解企業(yè)發(fā)展難題，持續(xù)推動企業(yè)由資源依賴型向創(chuàng)新驅動型轉變。超額完成國企改革三年行動任務和省國資委考核指標。先后承擔國家重點研發(fā)項目3項，省級科技創(chuàng)新和科技攻關項目20余項；主持或參與制定國家、行業(yè)標準16項；累計取得專利授權1600多項；獲得省部級及以上科技獎勵65項……不斷刷新著科技創(chuàng)新成績單，推動企業(yè)科技實力從量的積累邁向質的飛躍、從點的突破邁向系統(tǒng)能力提升。

向智而行 持續(xù)做強煤炭產(chǎn)業(yè)

煤炭是集團高質量發(fā)展的基礎支撐。集團持續(xù)強化煤炭產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新和先進適用技術推廣，為煤炭產(chǎn)業(yè)新質生產(chǎn)力發(fā)展提供科技支撐。

日前，我省井下現(xiàn)用直徑最大盾構機“潞盾一號”在余吾煤業(yè)公司井下硬巖掘進單班進尺8米、單日進尺13米，刷新了紀錄。作為該公司加快數(shù)智化礦山建設的重要一環(huán)，與傳統(tǒng)掘進方式相比，“潞盾一號”不僅可以減少各系統(tǒng)作業(yè)人數(shù)，而且能把挖掘速度提高到人工的數(shù)倍，更可穿越軟巖、硬巖和復合地層等特殊地質條件，實現(xiàn)復雜地理地貌深埋藏巷道施工。它的應用能有效提升企業(yè)礦井深部開拓和復合災害治理能力，實現(xiàn)巖巷快速掘進模式的新變革。

新元公司作為山西省智能化煤礦建設先行者，建成了全國首個煤礦5G網(wǎng)絡，并將5G技術與煤礦生產(chǎn)深度融合，逐步形成了具有潞安特色的智能化礦井建設解決方案，在行業(yè)內(nèi)起到了示范引領作用。

高河能源公司通過AI實時在線監(jiān)測、大數(shù)據(jù)分析、健康狀態(tài)診斷等新技術的應用，提升礦井裝備安全運行水平，設備綜合完好率達92.09%，機電事故率降低到0.88%；減少設備維護支出，實現(xiàn)礦井綠色安全、高產(chǎn)高效，崗位員工減少185人，全員工效提高8%左右。通過實施提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、主通風機系統(tǒng)智能化改造，實現(xiàn)了遠程控制、無人值守，每日減少用工66人。

古城煤礦鮑店35KV變電站按無人值守變電站建設，采用預制艙式結構，是一所智能化變電站，煤礦電力調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)可遠程控制鮑店風井35KV變電站所有開關設備，實現(xiàn)真正意義上的無人值守，達到減人提效的目的。

集團智能化礦井建設亮點紛呈，累計完成15座智能化礦井建設，建成投用36個智能化綜采面和123個智能化掘進面，供電、壓風、排水等固定場所無人值守，累計減崗578個。高河能源公司、新元公司、寺家莊公司、陽泉五礦、常村煤礦5座礦井進入全省信息化建設“一級標準”煤礦行列。

向高攀登 持續(xù)做優(yōu)化工產(chǎn)業(yè)

化工產(chǎn)業(yè)既是集團現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基礎，也是加快形成新質生產(chǎn)力的重要依托。集團堅持高端化、多元化、低碳化，立足煤化一體，圍繞煤制高端化學品、煤制高端碳材料等領域，加強煤轉化關鍵核心技術研發(fā)與推廣應用，推動煤炭由燃料向原料、材料、終端產(chǎn)品轉變，助力全省現(xiàn)代煤化工示范基地建設。

在國泰新華公司，兩臺晉華爐2.0氣化爐正在高溫中經(jīng)歷著一場“考驗”——對不同比例新煤種摻燒的工業(yè)試燒工作。

“依托集團這兩臺明星專利產(chǎn)品，我們在甲醇事業(yè)部氣化車間開展了不同煤種、不同配比的試燒工作，前期，我們已完成了北山煤與黑山煤摻燒，降本增效效果顯著?！痹摴靖笨偨?jīng)理吳亞朝告訴記者。

國泰新華化工公司集中采購和不同供應源頭氣化煤摻燒試燒的成功實踐，為集團“做優(yōu)化工產(chǎn)業(yè)”提供了新的答題模板。

來到潞安化工機械集團的生產(chǎn)車間，可以看到一個身高約30米、體重500多噸、腰圍5米左右，名叫“晉華爐3.0”的大氣化爐。晉華爐3.0采用“水煤漿+水冷壁+輻射式蒸汽發(fā)生器”技術，破解了系統(tǒng)熱效率和碳轉化率等關鍵技術難題，為我國煤氣化技術發(fā)展提供了“潞安方案”。近三年新簽合同占同期國內(nèi)市場的70%以上，并首次實現(xiàn)了我國自主知識產(chǎn)權的煤氣化技術在海外的商業(yè)應用，在新型煤氣化裝備市場上獨占鰲頭。

在煤基清潔能源公司，通過技術優(yōu)化對比，持續(xù)降低助熔劑采購成本，根據(jù)潞助煤特點進行配方優(yōu)化，助熔劑原料組成由4種降低到2-3種，保證效果的同時大幅降低了成本。3000噸/年煤基茂金屬PAO裝置成功產(chǎn)出五個牌號的PAO產(chǎn)品，性能達到國外同類產(chǎn)品水平。依托自產(chǎn)煤基全合成Ⅲ+、Ⅳ類基礎油原料，持續(xù)推進高端潤滑油脂產(chǎn)品開發(fā)與迭代升級。先后開發(fā)出高端車用潤滑油、風電齒輪油、軌道交通齒輪油、無人機系統(tǒng)用油等多種高附加值產(chǎn)品，并成功應用于各類細分場景。

目前，集團高端化工裝備制造水平穩(wěn)步提升，先進合成材料開發(fā)利用取得重大進展，煤化一體化關鍵生產(chǎn)工藝不斷突破。截至目前，集團已擁有國家級創(chuàng)新平臺7個，省級創(chuàng)新平臺20個，高新技術企業(yè)13戶，專精特新企業(yè)7戶，初步形成了多類型、多層次科技創(chuàng)新平臺體系。

向新出發(fā) 持續(xù)培育戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)

集團積極培育新質生產(chǎn)力，不斷發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)。立足現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈延伸拓展和國家產(chǎn)業(yè)政策方向，以技術為基礎，走“專精特新”的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路。

今年6月，王莊煤礦北矸石山山頂4.59MWp光伏電站正式并網(wǎng)啟動，并順利進入240小時全容量并網(wǎng)發(fā)電試運行階段。該項目是集團分布式光伏發(fā)電項目（一期25MW）工程的五個子項目之一。項目裝機容量為4.59MW，占地61畝，共裝設560Wp光伏組件8190塊，據(jù)測算一年可產(chǎn)生清潔電力619.92萬度。

此外，集團面向未來發(fā)展需求，積極開展二氧化碳資源化利用、綠色甲醇等技術的研發(fā)、示范；延伸和拓展現(xiàn)有材料產(chǎn)業(yè)鏈，依托煤基清潔能源、太化新材料、恒通化工、國泰新華、產(chǎn)業(yè)研究院等單位，有序開發(fā)α烯烴的高值化利用、特種尼龍、高端PVC、塑料助劑等技術含量高、附加值高的新材料產(chǎn)品。同時，依托潞安化機，加強與清華大學等單位合作，面向綠電、綠氫行業(yè)需求，積極開發(fā)新一代高溫高壓堿性電解槽、生物質氣化爐等系列產(chǎn)品，開拓新能源裝備制造新領域；積極借鑒晉城地區(qū)煤層氣資源開發(fā)利用經(jīng)驗，結合潞安礦區(qū)煤層氣資源賦存特點，認真總結分析集團煤層氣開發(fā)利用的經(jīng)驗，聯(lián)合行業(yè)優(yōu)勢合作伙伴，積極開展新技術、新工藝、新裝備的研究探索，不斷提升抽采效率和利用水平，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的有機統(tǒng)一。

（文 郭丁?。?/p>

責任編輯：郝佳麗